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鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內,經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車占25%,拖拉機占50~60%。
鑄鐵是一種含碳量在2.0%以上的鐵碳合金。碳、硅、錳、磷、硫是鑄鐵的主要合金元素,通常稱之為鑄鐵的五大元素。此外,鑄鐵中還含有多種微量元素,如:鈦、釩、鉻、銅、、鋁、鉛、鎂、鉍、錫等。





鑄鐵力學性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態、數量和分布狀態,其他組成相的類型、化學成分、分布狀態以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機制開始討論各項力學性能及其影響因素,內容側重常溫及低溫力學性能。
什么是檢驗鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處,根據平尺工作面長度選擇適當的檢測橋板(一般按8~10個跨步,跨距在 50~500mm之間);
近年來,在鑄造廠工藝中為降低生產成本和延長焦爐壽命,高爐噴煤操作得以迅速普及,但在高爐噴煤操作條件下,由于爐中心死料柱透氣性發生了變化,爐下部煤氣流向邊緣的流動有增強的趨勢,增大了爐下部爐腹的熱負荷??紤]到今后高爐噴煤量的增大,因此根據高爐爐內狀況變化來控制爐腹立冷壁和開發新的立冷壁來延長高爐壽命是非常重要的。

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